環氧顏料是常用的顏料，顏料不易分散，這就需要添加環氧顏料分散劑加強顏料的分散作用，顏料在進行分散時，需要經歷三個步驟，顏料的潤濕、分散和穩定作用。

（圖：環氧顏料分散劑的重要作用）

【一】顏料的分散步驟

顏料在配置涂料、油墨和油漆時，形成穩定的懸浮液需要經歷三個步驟:

1、顏料的潤濕

在顏料凝聚和團聚(群聚態)的粒子表面間，空氣和水氣被樹脂溶液所替換。固/氣兩相(顏料/空氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。

潤濕階段需要潤濕哪些成分？潤濕階段包括在顏料表面和團聚體內部(水、氧、空氣和/或處理介質)用樹脂溶液替代被吸附的物質。

初始尺寸的顏料微粒在完全潤濕后,能增強液體涂料的性能，這些性能強烈依賴于顏料微粒和粘接劑體系間的相互作用。分散劑吸附于顏料表面，促進液體/固體界面的相互作用，并使空氣/固體界面被液體/固體界面代替。

分散劑的品質影響潤濕效果，潤濕效率主要依賴于顏料和介質的相對表面張力，也就是混合物的粘度。吸附機理取決于顏料的化學特性和所用的分散劑類型。

（圖：顏料分散是的潤濕作用）

2、研磨分散

在機械能作用下(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(均勻分布)。

3、顏料懸浮液的穩定性

分散劑用于保持顏料分散狀態的穩定，阻止絮凝。并依據顏料表面所吸附的粘接劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩定狀態。

穩定作用的目的是在最后一步保持顏料粒子的分離性，并且通過添加和填充作用、儲存及涂膜形成過程控制顏料粒子尺寸程度。

如果分散劑的分散穩定效果很差，那么環氧顏料在分散之后，容易出現絮凝現象，顏料的流變性能會變差，儲存性能下降，著色力變差，展色性變差，顏料絮凝會影響顏料的正常使用。

（圖：環氧顏料的分散穩定作用）

【二】南輝環氧顏料分散劑

顏料在涂料或油墨等行業的應用，其中分散穩定性能是評判顏料色漿體系質量的重要指標。

環氧顏料的分散主要包括潤濕、分散和穩定三個過程，分散劑的分散穩定性直接影響到顏料的分散效果。

（圖：南輝環氧顏料分散劑樣品）

南輝分散劑廠家針對環氧顏料不易分散的特點，針對性開發的環氧顏料分散劑可用于顏料加工、水性涂料、水性色漿、水性油墨等的分散攪拌過程，其助研磨效果好，分散穩定性好，即使在高溫和酸堿環境下依舊可以穩定的分散，添加用量很少，可在顏料研磨達到一定細度后添加。

南輝環氧顏料分散劑不僅分散穩定性好，且與顏料體系中的各組分的相容性也是比較的好的，不會影響顏料的產品質量，不會影響其他助劑發揮功效。分散之后具有良好的流變性能，流動性良好，且著色力好，光澤性好，儲存比較的穩定。

南輝分散劑源頭廠家，可針對性解決各種工業潤濕分散難問題。遇到相關行業分散難問題，可致電南輝技術顧問 張經理 181 2787 3140。