分散劑的作用主要是加強顏料體系的儲存穩定性，防止儲存時出現絮凝、沉淀、相分離等現象。南輝針對研發的顏料高分子分散劑的分散作用效果強，且穩定性比傳統分散劑高，可增強顏料體系的分散穩定性能。

（圖：分散劑在顏料中的重要作用）

【一】分散劑在顏料中的重要作用

顏料是一類可以是物體染上顏色的物質，主要應用于涂料、油墨、造紙、橡膠制品、陶瓷、塑料制品、印染等行業。根據不同的應用場景對，顏料配置時色漿的性能要求不同，比如：顏色、著色力、耐光性、耐候性、水溶物等。 

顏料種類比較的多，根據顏料成分、粒徑、天然或人工合成等因素的不同，其分散性不同，所以需要針對顏料的特性與使用環境來選擇合適的分散劑，以獲得穩定的分散均勻的顏料體系。

分散劑的作用主要包括粒徑的降低、降低粘度和保持分散顏料體系的穩定性。分散劑使用時，可以在顏料濃度比較高的濃度下進行，添加適量的分散劑，在機械攪拌作用和剪切力作用下，讓顏料顆粒間相互撞擊而各個分開，在此基礎上配置較低粘度的顏料液。

分散劑在添加時，用量依顏料的種類、比例、粒徑分布及分散濃度的不同而各有其適用量。分散效果是隨分散劑量的提高，分散效果漸增加，但用量過高時反使分散效果轉差。當分散劑用量在達低粘度臨界點后，若續增加用量，所添加的分散劑已無法吸附在顏料顆粒的表面，而會留存在水相中，增加了離子濃度，降低了電雙層及穩定性，導致粘度提高了。所以說分散劑的用量不是越多越好，達到低黏度臨界點就是合適的添加用量。

（圖：顏料分散劑的添加量多少合適） 

【二】南輝分散方案——顏料高分子分散劑

顏料在進行配置使，為保障體系能均勻分散于各種、油、溶劑和樹脂等介質中，一般都需要添加分散劑，加強體系的分散穩定性能。

（圖：南輝顏料高分子分散劑樣品）

南輝分散劑廠家針對顏料分散不穩定的特點，針對性研發的顏料高分子分散劑具有良好的分散性能，添加到顏料中研磨分散，分散效率快，潤濕性強，可迅速對顏料進行分散，分散之后的體系比較的穩定。

南輝顏料高分子分散劑與傳統分散劑的區別在于，具有相當高的分子量，可以在大量顏料微粒表面形成穩定的吸附層，當高分子鏈段溶解和適當的展開時，空間位阻作用得到加強，可以與周圍的樹脂容易很好的相溶，對顏料表面的吸附穩定性好。

南輝分散劑源頭廠家，可針對性解決各種工業潤濕分散難問題。遇到相關行業分散難問題，可致電南輝技術顧問 張經理 181 2787 3140。